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Fybroc는 부식성 및 기타 취급하기 어려운 액체를 처리하기 위한 유리 섬유 강화 복합 원심 펌프를 전문으로 하는 선진 기술 펌프 제조업체입니다.
미국 역사상 최초의 유리 섬유 강화 복합 펌프는 1966년 Sethco 제조 회사에 의해 개발되었습니다. 당시 Sethco는 현재의 열가소성 재료로 가능한 것보다 더 큰 유량을 제공하는 복합 펌프 전담 소규모 부서를 시작했습니다.
MET-PRO(Fybroc의 모회사)는 1970년에 Sethco를 인수했습니다. 복합 펌프 부서는 1971년 펜실베이니아주 햇필드(Hatfield)로 이전하며 Sethco Pump Company로 명명되었습니다. 1975년 초, Sethco Pump Company는 Fybroc 사업부로 명칭이 변경되었습니다.
급속한 매출 성장으로 생산 능력을 초과하게 됨에 따라, 1991년 9월 Fybroc은 펜실베이니아주 텔포드(Telford)에 위치한 48,000평방피트 규모의 새로운 최첨단 생산 시설로 이전했습니다. 전적으로 유리 섬유 강화 열경화성 비닐 에스테르 및 에폭시 수지 펌프 제조에 전념하는 Fybroc의 텔포드 시설은 최근 약 10만 평방피트로 규모를 두 배 늘리는 증축을 완료했습니다.
오늘날 적극적인 신제품 개발 프로그램과 성형 기술의 지속적인 개선은 Fybroc을 유리 섬유 강화 열경화성 비닐 에스테르 및 에폭시 수지 펌프 분야의 세계적인 제조업체로 만들었습니다. 30여 년의 복합 펌프 설계 및 제조 경험을 바탕으로, 당사는 귀하께 최고의 품질과 내구성을 갖춘 복합 펌프를 공급합니다.
유리 섬유 강화 펌프는 당사의 유일한 전문 분야입니다!
1966년 유리 섬유 강화 펌프를 최초로 개발한 기업으로서, Fybroc는 지난 30년 동안 비금속 펌프에만 집중해 왔습니다.
고순도 비닐 에스테르 수지
불활성 충전재의 비율이 가장 낮은 고품질 고순도 비닐 에스테르 수지를 사용합니다. 불화수소산, 나트륨 차아염소산염, 표백제, 연마재 등 특정 산에 견딜 수 있는 특수 수지 시스템 라인업을 갖추고 있습니다.
열가소성 수지 대비 우수성
기존 열가소성 수지보다 높은 온도 저항성과 강도를 제공하는 고품질 촉매 열경화성(thermoset) 수지입니다.
유리 섬유 부품 자체 제조로 촉매 및 첨가제를 완벽히 제어하며, 가장 높은 유리 로딩 비율과 업계 최단 리드 타임을 제공합니다.
개별 부품뿐만 아니라 기계적 씰이 설치된 모든 완성된 수평 펌프에 대해 수압 테스트(Hydro-test)를 수행합니다.
펌프 설계, 특수 씰 및 독특한 설치 문제에 대한 고객의 특별한 요구 사항을 유연하게 충족시킵니다.
Fybroc pumps have been used extensively to pump corrosive liquids in the following markets and applications:
Fybroc 펌프는 다음과 같은 시장 및 애플리케이션에서 부식성 액체를 펌프하는 데 광범위하게 사용되었습니다.
Fybroc Series 1500 pumps are designed for broad corrosion-resistance through the use of high quality materials and state-of-the-art technology.
Fybroc 시리즈 1500 펌프는 고품질 재료와 최첨단 기술을 통해 광범위한 부식 방지를 위해 설계되었습니다.
수지 이송 성형(RTM) 기술을 활용하여 제작되며, 금속 펌프 구성 요소는 프로세스 유체와 절대 접촉하지 않습니다.
시리즈 1500 펌프는 레이디얼 스러스트(반경 방향 추력)로 인한 샤프트 편향으로 인해 저하될 수 있는 베어링 및 기계적 씰의 수명을 최대화하도록 설계되었습니다.
이 추력의 크기는 유량에 따라 다르지만, 이중 소용돌이(Dual Volute) 케이싱을 활용하면 레이디얼 스러스트의 양을 대략 절반으로 줄일 수 있습니다. (우측 차트 점선 참조)
또한 소용돌이 하단에 위치한 "컷 워터(cut water)" 외에도, 스플리터(splitter)의 두 번째 컷 워터가 유량의 절반을 배출구로 유도하여 피크 외 유량을 줄이고 샤프트 편향을 감소시킵니다.
Fybroc은 레이디얼 스러스트 하중이 높은 11개의 대형 펌프 크기에 이 이중 소용돌이 케이싱을 기본으로 적용합니다.
| 구성 요소 (Component) | 재질 (Materials) |
|---|---|
| 케이싱 (Casing) | VR-1, VR-1 BPO-DMA, VR-1A, VR-1V, EY-2 |
| 임펠러 (Impeller) | VR-1, VR-1 BPO-DMA, VR-1A, VR-1V, EY-2 |
| 커버 (Cover) | VR-1, VR-1 BPO-DMA, VR-1A, VR-1V, EY-2 |
| 글랜드 (Gland) | VR-1, VR-1 BPO-DMA, EY-2 |
| 샤프트 (Shaft) | 303SS (옵션 316SS 가능) |
| 베어링 하우징 (Bearing Hsg.) | 폴리에스터 열경화성 파우더 코팅 주철 |
| 어댑터 (Adapter) | 폴리에스터 열경화성 파우더 코팅 주철 |
| 하드웨어/볼트 (Hardware) | 303SS (옵션 하드웨어 사용 가능) |
| O-링 (O-Rings) | Viton A (옵션 엘라스토머 사용 가능) |
* 특정 펌프 크기에 대한 재료 가용성은 공장에 문의하십시오.
Series 2530
마그네틱 드라이브 밀폐 결합 펌프
Series 2630
셀프 프라이밍 마그네틱 밀폐 결합 펌프
Figure 1 (그림 1)
Figure 2 (그림 2)
조립된 펌프 끝단
외부 자석 어셈블리 및 펌프 어댑터가 제거된 밀폐 끝단고압 베어링 윤활 경로 (High Pressure Bearing Lubrication Path)
Series 5500
수직 유리 섬유 섬프 펌프
Series 5530
수직 건식 피트 섬프 펌프
Fybroc의 독특한 슬리브 베어링은 유리 섬유 볼트를 사용하여 칼럼에 고정됩니다.
베어링과 홀더는 펌프(샤프트 포함)를 분해하지 않고도 검사할 수 있도록 분할되어 있습니다.
베어링은 유리 섬유 베어링 홀더에서 매우 쉽게 제거 및 교체할 수 있습니다.
Fybroc 시리즈 5500 수직 펌프는 펌프 임펠러에 의해 생성된 축방향 추력 하중을 처리하도록 설계된 그리스 윤활 볼 베어링을 사용합니다. 설치된 펌프를 분리하지 않고도 쉽게 교체할 수 있는 이 베어링은 표준 상용(off-the-shelf) C-face 모터의 사용을 가능하게 합니다.
가장 혁신적인 기능 중 하나는 축방향 분할 슬리브 베어링입니다. 테플론 및 탄소 충전 PPS로 제작된 이 베어링은 외부에 장착된 분할 유리 섬유 베어링 홀더로 고정되며, 펌프 전체를 분해하지 않고도 교체할 수 있습니다. 1차 위험 속도 훨씬 아래에서 안정적으로 작동하도록 최대 30인치 간격으로 장착됩니다.
펌프 내에서 가장 많은 양의 레이디얼 하중을 지지하기 때문에 특대형으로 특별 설계되었습니다. 홈이 파인 테플론 및 탄소 충전 PPS 하부 베어링을 사용하여 충분한 윤활을 보장하며 단위 면적당 하중이 낮아져 베어링 수명이 크게 향상됩니다.
관성 모멘트를 통해 펌프 전체를 보강하고 칼럼 베어링의 편향 하중을 줄이는 대구경 칼럼을 특징으로 합니다. 샤프트 마모 발생 시 칼럼을 상하로 반전시켜 베어링이 기존 샤프트의 마모되지 않은 표면에서 작동하도록 하는 고유한 설계를 갖추고 있습니다.
하부 베어링에 큰 부하를 줄 수 있는 펌프 임펠러의 레이디얼 스러스트(반경 방향 추력)가 이중 소용돌이 구조로 인해 크게 감소합니다. 일반적으로 레이디얼 스러스트 하중이 더 높은 11개의 대형 펌프 크기에 이중 소용돌이 케이싱을 적용합니다.
