Environmental Equipment

환경설비

Solvent Recovery System

솔벤트 재생 설비

개 요

귀사에서 솔벤트를 사용하고 계십니까?

KISTENERGYTEC 솔벤트 재사용 장치는 증류 원리를 이용하여 솔벤트 내의 오염물질을 제거하고, 재사용 가능한 깨끗한 솔벤트로 정제 처리하여 드립니다.

완전 무인자동화 시스템 24시간 가동
Ex-proof 방폭형 가연성/비가연성 솔벤트 사용 가능
25년간의 노하우로 안정적 시스템 구성
쉬운 조작 방법 및 높은 회수율
솔벤트 사용업체의 문제점
  • • 지속적인 솔벤트 구매로 인한 매입증가, 원가상승
  • • 솔벤트 재고량 확보에 따른 관리 및 창고 문제
  • • 위험물, 폐기물 처리비용 증가
  • • 위험물 입출고 관리에 의한 번거로운 서류작업
KESTENERGYTEC 증류장치 도입 효과
  • • 솔벤트를 재생하여 라인에서 바로 사용
  • • 솔벤트 구매 비용 절감
  • • 솔벤트 재고량 감소로 인한 관리비용 절감
  • • 위험물 관리 및 처리비용 감소

전세계 35,000여 기업의 솔벤트 문제 해결

솔벤트 증류장치 DIstatic 시리즈

DIstatic 시리즈 장치는 기름제거 및 세척에 사용된 폐솔벤트의 재생을 위한 장치로서 15 - 30 - 60 - 120 - 180 litres의 사양이 있습니다.

단순화된 증류공정을 통하여 폐솔벤트 내의 레진, 폴리머, 염료, 페인트, 기름과 같은 오염물질을 제거하여 순수한 솔벤트를 재생하여 줍니다.

솔벤트의 가열은 용기를 감싸고 있는 열매체유를 전기 가열에 의해 이루어집니다. 증류되어진 기체는 공냉식 또는 수냉식의 응축기로 이송되어 응축되어집니다. 응축되어진 솔벤트는 재이용탱크로 모여지게 됩니다. 분리된 잔류 오염물질들은 "Rec-Bag"에 모이게 되며 액상의 경우 장치를 기울여서 배출합니다. 증류분리에 의해 정제된 솔벤트는 그 본래의 성질을 유지하고 있으며 재사용되어질 수 있습니다.

DIstatic 타입의 설비는 진공 장치를 연결하여 끓는점의 문제와 가연성, 폭발성의 문제를 해결하여 끓는점이 높거나 가연성의 솔벤트의 증류에 사용될 수 있습니다.

진공 장치는 압축공기(콤푸레셔)에 의한 진공펌프 또는 전동 진공펌프에 의한 방식으로 적용 할 수 있습니다.

15 liter

D12 A 모델

30 liter

D25 A 모델

60, 120, 180 liter

D60 A 모델
모델 흡입 용량(ℓ) 처리시간(h) 안전등급인증 가연성 솔벤트 적용 비가연성 솔벤트 적용 크기(㎝) 무게(㎏)
S15 A153.30 - 4.30AD-T IP44*55 x 65 x h16554
S30 A303.30 - 4.30AD-T IP44*65 x 100 x h150110
S60 A603.30 - 4.30AD-T IP44*90 x 122 x h161262
S120 A1203.30 - 4.30AD-T IP44*105 x 152 x h195464
D15 A153.30 - 4.30EEx od llB65 x 65 x h16567
D30 A303.30 - 4.30EEx od llB65 x 100 x h150142
D60 A603.30 - 4.30EEx od llB90 x 122 x h161306
D120 A1203.30 - 4.30EEx od llB105 x 152 x h195522
D180 A1803.30 - 4.30EEx od llB180 x 180 x h220834

솔벤트 증류장치 DYnamic 시리즈

DYstatic 30 - 60 - 120 liter 의 증류장치는 그리스제거 및 세척용 솔벤트의 재생을 위해서 설계되었습니다.

간단한 증류공정임에도 불구하고 솔벤트를 레진, 폴리머, 안료, 페인트, 오일 등의 오염물질로부터 우수하게 분리하여 냅니다. 증류되어질 솔벤트는 전기 가열장치에 의한 열매체 오일의 간접가열 방식으로 감싸여져서 가열되어집니다. 증류 되어진 솔벤트는 공랭식 혹은 수냉식에 의한 콘덴싱 응축기를 통과하면서 냉각되어지며, 재생 솔벤트 탱크에 모여져서 재사용하게 됩니다.

메탈 블레이드가 장착된 회전식 스크레퍼는 연속적인 솔벤트 재생에 의해 발생되는 가열반응용기 바닥 및 표면의 오염물질 부착에 의한 오염을 막아줍니다.

자동 제어방식에 의한 건조 공정은 솔벤트 회수율을 최대로 하여 줄 뿐만 아니라 분리 배출되어지는 오염물질을 최대한 농축하여 고체 혹은 파우더 상태로 만들어줍니다.

DYstatic 시리즈는 진공장치를 연결할 수 있으며, 진공장치를 결합하여 사용할 시에는 끓는점이 고온인 솔벤트와 끓는점이 인화점에 가까운 가연성 솔벤트의 처리에 적합하게 사용되어집니다. 진공모듈은 압축공기(콤퓨레셔)에 의한 방식과 전기 구동식 진공펌프에 의한 방식이 있습니다.

DYnamic 외형
모델 흡입 용량(ℓ) 처리시간(h) 건조공정횟수(조절가능) 안전등급인증 가연성 솔벤트 적용 비가연성 솔벤트 적용 크기(㎝) 무게(㎏)
SQ60 A603.30 - 4.300~5시간AD-T IP44*90 x 122 x h161313
SQ120 A1203.30 - 4.300~5시간AD-T IP44*105 x 152 x h195580
DQ30 A303.30 - 4.300~5시간EEx od llB65 x 100 x h150190
DQ60 A603.30 - 4.300~5시간EEx od llB90 x 122 x h161470
DQ120 A1203.30 - 4.300~5시간EEx od llB105 x 150 x h195630

솔벤트 증류장치 Industrial(산업용) 시리즈

산업용 대용량 모델

산업용 모델은 (각 벳치당 처리용량 150, 250, 400, 600, 1000 리터) 옵션에 따라 조절가능한 금속 블레이드의 회전 스크레퍼가 장착되어 최대한의 솔벤트를 추출하면서도 계속적인 연속공정이 가능하며 오염물질의 농축에 따른 가열반응용기 바닥 및 표면의 오염물질 부착에 의한 오염을 막아줍니다.

원형 가열 반응조는 8 mm 두께의 AISI 304의 스텐레스스틸로 제작되어 내구성을 보장합니다. 최대의 솔벤트 재생량을 얻기위한 최상의 기하학적 구조로 설계되어진 반응조는 오염물질과 솔벤트의 완벽한 분리 재생을 가능하게 하며 잔여물을 최소로 발생하게 합니다.

최적의 직경과 깊이는 증류 재생 반응을 위한 면적을 넓게 하며 최상의 설비 조건을 만족시켜줍니다. 또한 반응조의 세정과 오염물질의 배출을 용이하게 만들어줍니다.

프로세스 구조

마이크로 프로세서 제어 시스템

내장된 마이크로 프로세서에 의해 다양한 솔벤트 재생 공정이 가능합니다. 6가지의 다양한 처리 공정을 선택할 수 있으며, 이는 다양한 물리적 화학적 변수와 세밀한 가열방식 및 잠열에 대한 고려, 기화 시점의 환경, 다양한 온도에서의 증류 등을 고려하여 최적의 증류 처리 방식으로 운영되어질 수 있습니다.

  • - 액체와 액체 사이의 분리, 액체와 고체 사이의 분리, 분리된 오염물질의 농축 및 건조, 최대한의 솔벤트 증류. 거품발생 등의 변칙적 문제의 발생에 따른 용량 및 반응시간 등의 처리 공정의 능동적 변경
  • - 증류공정 중의 발열장치와 증류 솔벤트간의 정비례적이며 견고한(일정한) 온도를 유지시켜줍니다. 또한 신나를 비롯한 용제로부터 다양한 증류점을 가진 용제에 대응할 수 있습니다.
  • - 솔벤트를 비롯한 비점과 관련된 오염물질의 안정적 처리가 가능합니다.
  • - 모든 KESTENERGYTEC 솔벤트 재생 설비는 진공 장치과 결합하여 사용할 수 있습니다. 진공장치의 사용으로 끓는점이 자연 발화점과 가까운 인화성 솔벤트의 재생공정에 적용될 수 있습니다. 또한 진공장치의 사용은 증류 재생에 의한 솔벤트의 산화를 막아주는 역할도 합니다.

제품 생산 현장

생산현장1
생산현장2

솔벤트 재생 장비 안내 영상

솔벤트 재생 설비의 실제 구동 및 시스템 안내 영상입니다.